Kabelkanal-Produktionssystem
★UnternehmenIntProduktion
Hebei Xindadi Electromechanical Manufacturing Co., Ltd. ist ein weltweit führendes Technologieunternehmen für Fertigbetonverarbeitungsgeräte und hat sich zum Ziel gesetzt, ein wettbewerbsfähiges Unternehmen für intelligente Betonverarbeitungsgeräte zu werden. Das Unternehmen verfügt nun über vier Produktionsstandorte in Zhengding, Xingtang, Gaoyi und Yulin.Wir bieten unseren Kunden von ganzem Herzen technische Beratung und spezielle Designdienstleistungen für die Fabrikproduktionsprojekte von Betonfertigteilen sowie Systemlösungen für den gesamten Lebenszyklus von Forschung und Entwicklung, Herstellung, Installation, Inbetriebnahme und Wartung kompletter Ausrüstungssätze usw um den vielfältigen Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden und in allen Aspekten Mehrwert für die Kunden zu schaffen.
★Systemfunktionen
1. Das zentrale Steuerungssystem für die Betonförderung ermöglicht die unbemannte Steuerung von Trichtern zwischen Betonfördersystemen.
2. Die Verteilung übernimmt eine Spiralverteilungsmaschine, die eine unbemannte Steuerung realisieren und sich an die Verteilung unterschiedlicher Komponentenbreiten anpassen kann (das Tor kann separat gesteuert werden);
3. Die Vibration übernimmt die Array-Methode, die eine automatische Vibration entsprechend der Dicke der Verteilung realisieren kann und die Vibrationsparameter entsprechend der Breite der Komponenten angepasst werden können;
4. Die unabhängige Aushärtungskammer kann die automatische Aushärtung nach dem Glätten der Komponenten und die automatische Steuerung der Aushärtung (Heizung, konstante Temperatur, Kühlung) im unabhängigen Kanal realisieren.
5. Formreinigung: Verwenden Sie eine automatische Formreinigungsmaschine, um die Unterseite und die Seitenformen der Form zu reinigen.CNC-Steuerungssystem (voreingestellte Steuerprogramme für verschiedene Komponenten);
6. Das Spritzen der Form wird übernommenautomatische Spritzmaschineum das Besprühen der Bodenfläche und der Seitenform zu realisieren;
7. Der Ein- und Ausgang der Komponenten in der Aushärtungskammer kann durch das Palettenfördersystem gesteuert werden;